弊社の基盤固有技術製品である金型は、常に技術の革新を図り、進化し続けております。精度追求、生産システムの標準化、型構造の革新により、高品質、短納期、低価格化を実現しユーザーの高い信頼を得ております。


弊社製の金型と固有の生産・品質システム、全ての工程を融合した品質管理体制によリ作り出される、超精密電子器機用部品。たゆまぬ技術革新による、高速化、効率化、高品質の追求と、品質は工程内で作るという精神のもと、自社開発の検査機器による検査体制と完璧なトレサビリティー管理体制を構築しております。
FPC用コネクターに使用されています。被加工材厚の60%以下の抜き加工を行いかつ抜き幅は0.08mm以下という技術により携帯電話の薄型多機能化に貢献しています。
0.4mmピッチのBoard to Boardのコネクターです。
クリーンルームで生産することで工程内不良を削減し安定した品質のインサートモールド製品を供給しています。
エンジン・ブレーキの制御等に使用される重要なコネクターです。
製品の寸法管理には、プレス加工中に全数検査を行い、人命に関わる製品の品質を保証しております。
この製品は2つの異なる材質の材料を型内で結合している複合加工により生産されています。
金型を制御することにより、異なる「抜き」「曲げ」「つぶし」の製品を同時に作ることができます。従来は毎分300~400ショットでしたが、800 ショット以上のスピードで生産することができるようになりました。
部品点数を一つにすることができ、製品を設計する自由度が広がり、さらにコストダウンと納期の短縮に大きく貢献しています。
DVDプレイヤーのレーザーピックアップのパーツです。
ニッケル合金で直径およそ2mm。
フランジ部に高さ100分の7mmの突起部があります。